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Hochwertige Druckbehälter produktiv fertigen

Innovative und effiziente Lösungen für das Laserschweißen von Druckbehältern
wie beispielsweise Boiler, Wasserspeicher, Pufferspeicher oder Feuerlöscher

Sie wollen Druckbehälter produzieren?
Aus Edelstahl oder Schwarzblech?
Zum Beispiel Kessel- und Heißwassertanks, Pufferspeicher, Ausdehnungsgefäße, Drucklufttanks oder Feuerlöscher?
In kleinen, mittleren oder großen Losgrößen?

Mit unseren Anlagen sind Sie dem Wettbewerb um einiges voraus!

Ihre Vorteile mit unseren Lösungen:
> Geringere Verformung der Mäntel aufgrund geringerer Wärmeeinwirkung beim Laserschweißen
> Höhere Produktivität durch Laserschweißgeschwindigkeiten bis zu 8 m/min.
> Deutliche Reduzierung des Ausschusses und keine Nacharbeit im T-Stoß-Bereich
> Bessere Bedingungen für die Innenbeschichtung (z.B. Emaillierung) durch stumpfe Schweißnähte 
> Kosteneinsparungen durch geringeren Verbrauch von Fülldraht
> 35 Jahre Erfahrung mit Laserschweißanwendungen
> Bewährte Lösungen mit weltweiten Referenzinstallationen seit 2001

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PROZESSKETTE ?

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Unsere Lösungen für die halbautomatische Behälterfertigung in mittleren und hohen Losgrößen

Ecomaster
Als kompakte und wirtschaftliche Produktionszelle überzeugt der Ecomaster, wenn es um die Herstellung von Druckbehältermänteln mit Durchmessern bis zu 200 mm, Materialstärken bis zu 2 mm und Höhen bis zu 600 mm geht. Er besteht aus einer automatischen Multiroller-Rollbiegestation und einer kontinuierlichen Schweißstation. Der Ecomaster kann mit einer WIG- oder Laserschweißquelle ausgestattet werden. Sie ist als Produktionszentrum für mittlere und hohe Losgrößen mit einer Leistung von bis zu 240 Mänteln/Stunde konzipiert.

Flexistar
Das bewährte Flexistar-Konzept ist eine flexible Produktionslinie für dünnwandige Mäntel bis zu einer maximalen Dicke von 1,2 mm, Durchmessern bis zu 630 mm und Mantelhöhen bis zu 2000 mm. Als kompakte Maschine, die Multiroller-Walzenbiegen und eine kontinuierliche Laser-Schweißstation kombiniert, benötigt der Flexistar bei einem Wechsel des Manteldurchmessers keine Werkzeugausstattung. Er kann durch eine CTL-Linie, eine 2D-Laserschneidestation sowie eine Sickenstation für Mantelenden erweitert werden. Mit der Flexistar-Linie können bis zu 120 Mäntel/Stunde produziert werden.

Unsere Lösungen für halbautomatisches oder vollautomatisches Rundumschweißen

MBF 300 (600)
Die Rundnahtschweißstation MBF 300 (600) ist ideal zum Laser-Stumpfschweißen von Domen mit dem Mantel eines Druckbehälters. Bewährte Spannvorrichtungen sorgen für beste Schweißergebnisse. Sie überzeugt durch kurze Umrüstzeiten und die Möglichkeit zur Automatisierung der Beladung von Domen und Mantel sowie der Entladung des geschweißten Behälters. Je nach Maschinenversion können Durchmesser bis zu 300 mm oder 630 mm geschweißt werden. Auf Kundenwunsch können verschiedene Schweißverfahren angeboten werden, z.B. WIG, Laser, Laser-MAG-Hybrid oder Laser-TIG-Hybrid. Mit einer MBF 300 (600) Station können bis zu 120 (40) Behälter/Stunde produziert werden. Das Hinzufügen einer 2. MBF-Station verdoppelt die Leistung.
Die MBF kann mit Flexmaster oder Flexistar zur vollautomatischen Anlage verkettet werden.

Variostar
Der Variostar ist unsere neue vollautomatische Produktionslinie für Druckbehälter, die eine flexible Walzenbiegestation, eine kontinuierliche Längslaserschweißstation und eine Umfangslaserschweißstation umfasst. Er deckt einen Durchmesserbereich von 300 – 630 mm, Mantelhöhen bis zu 1800 mm und Materialstärken bis zu 3 mm ab. Keine Werkzeugbestückung bedeutet schnelles Umrüsten. Mit dem Variostar können bis zu 200 Behälter/Stunde produziert werden.

Flexmaster D
??? SOLL ER AUCH HIER ERSCHEINEN?
WENN JA: BITTE EIN PAAR STICHWORTE REMI :-)


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